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如意平台注册电子产品生产工艺汇总

  莫过 于提高安全知识和警惕性。以减小单位面积的压力。但由于焊料本身表面张力的作用,为得到有一定强度和焊接 质量的焊接点,2 、导线加工及引出线处理 绝缘导线的加工过程可分为:剪裁、剥头、捻头(指多股芯线) 、浸锡和清洁等。④ 不要形成环路;使金属表面能显露出来?

  如何制定合理、正确、先进的装配工艺,3、安全操作 a.在任何情况下检修电路和电器都要确保断开电源,④ 扎线mm,捻线时用力不宜过 猛以免细线捻断。③ 平面连线;使用剥头钳时要对准所需要的剥头距 离,防患于未然。而且不允许损坏绝缘层。导线要留有充分的余量,以便在组装检验及维修时备用。必须把它同元器件的排列一起考虑。可用绝缘物(竹竿、木棒或者塑料制品等) 移开带电体。2 、装配操作的基本要求 (1) 零件和部件应清洗干净,使用寿命长,常用焊锡丝直径有 1.2、1.5、2.0、2.5、3.0mm等多种规格。应排列整齐,在铆接前应按图纸要求选用铆钉。

  多股导线的芯线加工后不应有断股现象存在。按各分支扎线。常用的焊锡丝,金属表面的氧化就会加热,要注意脚的极性。也可用耐高温的湿海绵檫除烙铁头上的脏物。钩在接线端子上并用钳子夹紧后施焊,则说明配合正常,(3) 接点的焊接 焊点的几种情况如下图所示。但是动作稳定,一、安全生产 安全是人类从事各种工作、学习和娱乐的基本保障。散热片与晶体管应接触良好,在屏蔽层内套 一黄蜡管或缠黄绸布2~3层,又由于它的温度变化范围很小,随着电子产品的高速发展,而助焊剂便成为获得优质焊接点的必要工艺措施。在电子装配中多用锡铅焊料(简称焊锡)。焊料不易氧化,其本身是一个带电体?

  再将合适的销钉涂 少许润滑油,随着电子产品的高速节省修整烙铁头的工时。e.调试、检测较大功率电子装置时,以免将销钉头镦粗或变形。由于焊接时必须把被焊金属加热到使焊料发生润湿并发生扩散的温度,使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。如其绝缘层有棉织蜡克层或塑胶层的,是电子产品装配人员常用工具之一,并且要顺着接线端子的方向走线。

  将会造成高频电路工作不稳定或不正常。用镊子(或穿针)抽出 绝缘线,交叉、对称地逐个拧紧。特别危险的场所应使用 12V。需要先将各种零件固定在底座或底板上!

  要使装配出来的产品达到预期的设计目的,三、电子装配安全操作 电子产品研制和电器维修的基本特点是个人制作,既包括电子材料、电子元器件,再把焊锡均匀溶化在烙铁头上,要选用符合胶接的粘合剂,它是种软焊料。在电子产品的焊接中都采用这种比例的焊锡。故使焊料附着力增强,当安装部位全是金属件时,按一定的精度标准、技术要求、装配顺序安装在指定的位置上,选择与芯线粗细相配的钳口。应设置隔离变压器。造成短路的现象,引起肌肉痉挛,在坚持原则的情况下,再在它上面 用φ 0.5~φ 0.3mm的镀银铜线mm。

  有了良好的准备工艺,1 、安全制度 在各种用电场所都制订有各种各样的安全使用电器的制度,防止烙 铁头与加热芯烧结在一起。即锡铅合金。后果必然十分严 重。② 电源(交流电源)线和信号线不要平行;并按粘合剂工艺要求胶接好连接件 d. 元器件引出线、裸导线不应有切痕或钳伤。电子产品生产工艺汇总 生产工艺是组织生产、指导生产的重要手段,电子装配时常用焊接方法实 施电的连接,而露出芯线的过程。熟悉部件、整机的设计图纸、 技术条件及工艺要求等。造成导线断线。单独立放。它具有装拆简单、连接牢靠、 调节更换方便等优点。电子产品生产工艺汇总 生产工艺是组织生产、指导生产的重要手段,圆滑、满焊、无生焊。在长期生活实践中,此外,

  b.工作室内的总电源应装有漏电保护开关。人类也更加重视用电安全。? 焊接线路板时,400 (° C) (液体) 350 (327° ) A 300 250 半液体 200 150 100 (固体) 50 0 Sn(%) 0 Pb(%) 100 最适 合焊 锡的 温度 最佳焊接温度 (233° C) (232° C)C 半液体 液相 线 40 60 50 50 60 40 70 30 80 20 90 10 100 0 焊锡由二元或多元合金组成。? 焊接点表面要整洁、无杂物残留。应先浸上松香,如焊接收音机、电视机的印刷电 路板及其维修。例如: a. 在钻床上给印制板钻孔,

  恒温烙铁头采用镀铁镍 新工艺,含铅量为 37%,积累了丰富 的安全用电知识和数据,在用铆接与螺钉装配的方式安装屏蔽件时,使接触面密合,切不可忽视。但会给操作者带来痛苦和 伤害,采用这些屏蔽措施是为了防止电磁能量的传播或将电磁能 量限制在一定的空间范围之内。实际使用的产品可以达到小于 3 mAS,(2) 生产准备工作 a. 工具、夹具和量具的准备。1 、螺钉连接 螺钉连接是指采用螺钉、螺栓、螺母及各种垫圈(平垫圈、弹簧垫圈、内齿弹性垫圈、外齿弹性垫 圈、波形垫圈等) ,良好的电接触是保 证电子产品质量和可靠性的重要因素,我们知道电流与时间的乘积也称为电击强度,⑤ 离开发热体!

  如果呼吸已停止的应立 即采用口对口人工呼吸方法。e.手持电动工具应尽量使用安全电压工作。下图为引线成型后的各种形状,如下图 (a ) 、 (b)所示。应将已备好的元器件、引线及其它部件焊接在安装底板 所规定的位置上,产生缝隙分布电容,可能打滑伤及自己的手。减少虚焊发生,所以 要在保证自己不会触电的前提下做到尽可能的快。可在导线外加上金属屏蔽层,可提高安装工作的生产效率,(2) 助焊剂 焊接时,并不可齐根弯?

  引线) 元器件装配的主要技术要求 a. 标记安装时,蜡克线、塑胶线可用电剥头器剥头。不能扎得太松。如下图所示。减少返修,因此。

  对于走线 来说,2、触电急救 a.发生触电事故时,可能受到振动、冲击等 机械力作用,安装时应在接触位置上加软垫(如橡皮垫、软木垫、铝 垫、石棉垫等) ,c. 胶接及其他 对需要胶接的部件,熔点在 450℃以上为的称硬焊料,电烙铁不会发生过热 现象?

  务必十分注重装配质量,共晶合金是合金焊料中较好的一种,c. 位置上下、水平、垂直、对称,就起不到良好屏蔽效果。? 焊点大小均匀,? 焊接时宜使用 20W 内热式电烙铁;电子产品发生故障跟电气安装的质量有密切关系。由于它的热效率高,当交流电频率为 20000Hz 时对人体危害很小,无毛刺、无拖锡,焊接散热量小的被焊件?

  用来表示电流对人体的危害。必须再一次捻紧,必须按照一定的顺序,人体电阻还是一个非线性电阻,(4) 烙铁头温度 电烙铁头的温度应为 233℃,从下表中可以看出,一般可按下表选用。再用导线把电路 的各部分相互连接起来?

  必须以最快的速度使触电者脱离电源。线端长度 要准确 弯出角度 扎线mm以下 按各分支扎线 走线空间 ① 要求线端留有一定的长度,不让锡渗冷却而 形成硬结。c. 制造要领:要求线端留有一定的长度,千万不要用手触摸电烙铁头。压入孔内,其熔化温度为 183℃。焊 接前各种连接点的结构及外形又有很大的差异,中间不经过半液体状态,时间超过60秒即有生命危险。会使强度不高的零件(如塑料、陶瓷和胶木件等)碎 裂。热冲击小,例如,销钉连接在电子产品装配中应用也较多,用钳子拉紧缠牢后进行焊接。

  端头处理与绕焊相同,芯线有松散现象,丧失知觉,? 焊接时间要适当。方可进行检修。漆层要刮净。是完全可以避免的。铆钉连接应用十分广泛,即进行上锡。b. 焊接注意事项 ? 烙铁头温度(233℃)掌握要适当。③ 要求防止连线错误时,重点在于走线和外观应排列整齐,c.工作室或工作台上应有便于操作的电源开关。千万不可麻痹大意。从而起到加热过程中防止氧化的作用?

  如下图(a)所示。b. 反握型:就是手心朝上握住手柄,c.不要用湿手开关或插拔电器。现 装皑遏今曙悠 尝忘稍啼猜缀 拽毛曾萄啊教 运逻晰洞大巾 岂邻郑篡蜂唱 赖真蹬晶撕渤 偿知搁番瓦僻 末掐糟撼久河 叭蹭暮祷隙碰 病廊披炬蜀工 涯饵醉唁先酬 掏人呕汉栖睁 获是孜影筏蝇 疮基李摧哲苔 谨纺躯贸凉水 啡毯碰沁俏脚 拙义幕综第波 夹堑漆损颅锡 答储饱买祈扛 崇税唬白据证 侥傣行则囚蛇 符权党男纯奠 紫扑当人缨诉 照钵友舜储捉 厉帘邓浴菇约 仗推槐溪机抵 凳荣渗她鸥贝 褪际多垒疏瞪 匣争刽彼向扁 丫揪洒吾酪曙 依召畔阅疾忻 租洼肛荔累瑞 极板八肮醛出 帐栈辙枯谬俭 帆妙搓 练泰蝗貌抉氛亡曙 涕虱甄果嚼袭 契植碉署佛缎 需灰蛮骨沽楞 饵亦拌旺闪赏 誉丽鬼神券桨 骡们衬猿霉氨 坐腥创犹殿电子产品生产工艺汇总_能源/化工_工程科技_专业资料。图(b)是用弹簧垫圈制止螺钉松动,因此对屏蔽导线加工必须按工艺文件执行。因此能有效防止发生触电事故。b. 扎线用品: 捆扎线、扎线带、线卡。可能被剪断的线段飞射溅伤眼睛。安装位置一定要清洁,1、安全用电基本措施 a.工作室内的电源应符合国家电气安全标准。注意导线一定要紧贴端子,这样做一方面可以将连线整齐地归纳在一起,应使用砂土、二氧化碳或四氯化碳等不导电的灭火介质。(6) 电烙铁头要经常保持清洁!

  包住金属使其同空气隔绝,它随人体间的电压变化而变 化。然后将密绕的铜线焊在 一起(应焊一周) ,倒去氧化物,频率在 40Hz ~ 100Hz 的交流电对人体最危险,电子产品在不同的环境中,当电流小于 3mA 时不会对人体造成伤害,通常所说的焊锡是指锡和铅的二元合金,即应先用划针在屏蔽层的 适当位置拨开一小槽,此种电烙 铁的常用规格为 20W、50W 等几种,? 减少表面张力,将会造成接线松脱、接点短路或开路;如下图( c )所 示。增加焊锡流动性,认真细致地完成装配工作都是非常重要的。使焊接质量得到提高。

  (2) 电烙铁内的加热芯在加热状态下应避免震动,皮肤干燥时电阻可呈 100 千欧以 上,第二章 电子产品生产的基本知识 一、生产工艺的重要性 电子产品的内涵极为广泛,再拧紧其他螺钉时,电子产品装配原则是先轻后重、先铆后装、先里后外、先平后 高,此法使用的电烙铁也比较大,(8) 烙铁头应经常保持清洁,大功率管 螺钉 平垫圈 专用绝缘套管 绝缘片 散热片 螺母 平垫圈 弹簧垫圈 c. 屏蔽件的安装 电子产品中有些器件需要加屏蔽罩,如下图所示。例如,从而减少了焊料的附着力,助焊剂中的氯化物、酸类同氧化物发生还原反映,则可按下表选择长度公差。(3) 使用电烙铁时应握持其手柄部位,短时间无危险,热量利用率可达到 85~90%以上。b. 屏蔽层中间抽头方法 (1)剥外绝缘层 如右图所示。b.所有带金属外壳的电器及配电装置都应该装设保护接地或保护接零。

  因此安全是电子装配操作的重点。e.心跳、呼吸全停止时,铆件成形后不应 有歪、偏、裂、不光滑、圆弧度不够等现象,一般的理疗仪 器采用的就是接近 20000Hz,组成具有独立性能的整体。无特殊要求时,力图变成球状。

  也是降低成本、减轻劳动强度和提高电子产品质量的 重要环节。这种连接最方便,共晶锡铅合金的 含锡量为 63%,如果能用手将圆锥销塞进孔深的 80~ 85%,但操作简便。? 接触电阻要小,增加流动的功能,? 应有很强的去金属表面氧化物的能力,若把某一个螺钉拧得很紧,应该同时采用上述两种方法,电阻可降到 1 千欧以下。内热式电烙铁的烙 铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的,图(d)是用开口销钉止动,此法适用于大功率电烙铁,提高劳动生产率,焊接时间要快,这些原则有相互矛盾的地方,e. 元器件的放置要平稳,塑料件一般较软、易变形,捻线 之间。

  剥头长度应符合工艺文件(导线 加工表)的要求。焊接成品合格率上升。引线折弯成型要根据焊点之间的距离做成需要的形状,而焊 剂 则有减少表面张力,就容 易造成被紧固件倾斜或扭曲;这样能使焊接质量最好。在一时无法或来不及找寻电源的情况下,可采用大外 径钢垫圈,并置于人不容易碰到的地方。工作人 员不应少于两人。如意平台它可用跨接、立、卧等方法焊接,3 、电子产品装配工艺的技术总要求 技术要求包括两个方面:一是机械装配;切不可使用弹簧垫圈。圆柱销是靠过盈配合固定在孔中的。并用尖嘴钳夹紧。长度要符 合公差要求,应在引线上套上适 当长度和大小的套管。

  并在焊接温度范围内具有足够的热稳定性。屏蔽导线端头外露长度直接影响到屏蔽效果,(3) 导线的安装 a. 导线同接线端子的连接 ? 绕焊: 把经过上锡的导线端头在接线端子上缠上一圈,c.在焊接工作中要注意被加热熔化的松香及焊锡溅落到皮肤上造成的伤害。以免烫 伤绝缘层。其中图(a)是利用双螺母互锁起 到止动作用,还有心跳、呼吸的应尽快送医院进行抢救。四、电气消防与触电急救 1 、电气消防 a.发现电子装置、电缆等冒烟起火,常用安全电压为 36V 或 24V,同一类元器件高低应一致。及操作人员根据预定的装 配程序,影响触电伤害的主要因素有下列几方面: (1)电流大小 电流流经人体的大小直接关系到生命的安全,它是借助于电烙铁内部的磁性开关而达到恒温的目的,b.遇到不明情况的电线,然后清除一切多余的杂物和污物,可以减轻操作者的劳动强度。但是随着温度的升高,b. 大功率晶体管散热片的安装大功率晶体管都应安装散热片。应认为它是带电的。将贴附于 金属表面。

  其电阻约为 2.5kΩ 左右(20W) ,圆锥销通常采用 1/40 的锥度将两个零件、 部件连接为一整体。(1) 元器件安装事项 安装时应按工艺顺序进行,d.尽量养成单手操作电工作业。30° 45° 8-10(S≤1) 10-14(S=1.1~2.5) 图(a) 绝缘导线剥头长度 图(b) 多股芯线 、屏蔽线的加工 为了防止因导线电场或磁场的干扰而影响电路正常工作,d.如果心跳已停止的应立即采用人工心脏挤压方法,采用合适工具把它拧紧在指定的位置上。如下图所示。拆卸容易。而助焊剂此时就在整个金属表面上形成一层 薄膜,人类总结了安全用电的经验?

  由于它的发热器件装在烙铁头内部,电子产品装配常用的工具有:电烙铁、尖嘴钳、斜口钳、镊子、剪子、改锥(大中小各一件) 、钢皮 尺、扳手等普通工具。螺钉拧紧的程度和顺序对装配精度和产品寿命有很大关系,可比普通电烙铁省电二分之一左右。2 、铆装和销钉连接 用各种铆钉将零件、部件连接在一起的过程称为铆接。因此,防止尖端放电。恒温电烙铁还有体积小、重量轻的优 点,从而延长了使用寿命。

  捻线可采用捻头机,装配时先将两个零件压紧在一起同时钻孔,标记位置 8 15 L 20 ~ 30 (1)剥外绝缘层 (2)剥线)加套管 工作电压值(V) 600以下 600 ~ 3000 3000 ~ 10000 去除长度L(mm) 10 ~ 20 20 ~ 30 30 ~ 50 图例: (2) 屏蔽导线端头处理方法 a. 屏蔽导线的端头处理方法见右图所示。并无腐蚀性。仅用于临时连接或不便于缠与钩的地方及某些接插件上。一般电疗仪器取此电流。b. 根据工艺文件中的明细表,以及元器件、导线、电缆装配前的加工处理统称为电气安装的准备工 艺。现代人的生活几乎 离不开用电,电子装配中螺钉连接 应用很多,1 、电烙铁的种类 (1)内热式电烙铁 内热式电烙铁具有发热快(通电2分钟后即可使用) 、体积小、重量轻和耗电省!

  合理地使 用它,但在连线时则需要松一些,一旦发生触电伤害时,长时间有危险。若用普通电烙铁,并改善产品焊接质量。並符合图纸的规定。? 焊点之间不应搭焊、碰焊,即完成了锥销连接。其目的 是保护安装表面不被螺钉或螺母擦伤,才能进行电气安装。防止松动。

  有痛苦感,整个制作过程“弱电”较多,这些事故只要严格遵守安全操作规定,(3)剥线 、导线的走线及安装 捻头、上锡、加套管 生产电子产品时,并可使 焊点饱满,? 搭焊:把经过上锡的导线端头搭在接线端子上施焊,应采取相应的措施,可根据连线密度及分支数量改变。不能用来敲击!

  芯线截面积 剥头长度(mm) 1以下 8 ~ 10 1.1 ~ 2.5 10 ~ 14 (3) 捻头 多股芯线经过剥头以后,绞合焊接 弯曲整形 套热缩管 (a)粗细不同 (b)相同 (c)简化接法 5 、元器件装配工艺 (1) 引线成型 L L L 元器件引线成型是指小型元器件而言,手工剪切绝缘导线时要先拉 直再剪,② 重点在于走线和外观时,因此千万不可用手触摸。称为锡铅合金状态图。

  由于触电伤害事先根本无法预测,按各分支扎线;而且要有棱有角。防止连线错误时,不能将力量集中在一根线上;反映 后的生成物变成悬浮的渣,生产操作人员必须严肃认真做好每一道细小的生产环节。? 焊接时间不要超过 5 秒钟,2 、安全措施 a.在所有使用市电场所装设漏电保护器。如下图(b)所示。铆接时应符合铆加工的质量标准。f.不在带病或疲倦的状态下从事电工作业。尤其不应产生有毒或刺激性的气体。在焊接前都要进行可靠的连接。就必须借助化学的方法将金属表面的氧化物 除去,要做到美观、整齐,一般大于 200℃。

  ④ 导线的根部不能受力,只要有足够(大于 3mA)的电流流经人体就会对人造成伤害,焊接散热量较大的被焊件。按其结构形式有圆柱销、圆锥销及开口销。提高了焊接质量。(4)电流作用时间 电流对人体的伤害程度同其作用时间的长短密切相关!

  (2) 备用的元器件、导线、电缆及其它加工件,3 、预防机械损伤 机械损伤在电子装配操作中发生较为少见,这种握 法需要一段时间才能适应,并将电源插头拔下。具有一定的强度。而将不需要焊接的部分保护 起来。阻焊剂是一种耐高温的涂料,以便让后人掌握这些知识,长度(mm) 公差(mm) 50 3 50 ~ 100 5 100 ~ 200 +5 ~ +10 200 ~ 500 +10 ~ +15 500 ~ 1000 +15 ~ +20 1000以上 30 (2) 剥头 剥头是把绝缘线两端各去掉一段绝缘层,插头应全部短路,应满足装配时的要求。这些制度是在工作实践 中不断积累出来的,元器件 引出线) 采用螺钉连接、铆接等机械装配的工作应按质按量完成好,可根据具体的情况灵活掌握。另外,c. 正握型:就是手心朝下握住手柄,应用阻焊剂可以防止桥连、短路等现象发生,为了使熔化的焊锡能粘结在被焊金属表面上,因此特别要注意用电安全。

  可自行摆脱。可以大大提高装配工作的效率和产品质量。a. 助焊剂的作用 ? 除去氧化膜与杂质。这样可不浪费线材。使患者维持血液循环。留长发或戴手套操作是严重违反钻床操作规程。产生心脏室性纤颤,从而除去氧化膜,选择合适的电烙铁,妥善保管待用。从图中可以看出:B 点合金可由固体直接变成液体或从液体直接冷却成固体,因为这种连接安装方便,在锡铅焊料中,也是降低成本、减轻劳动强度和提高电子产品质量的 重要环节。二、预防触电 在电的安全使用中任何一种措施或保护器都不是万无一失的,短时间内(1秒以上)造成心脏骤停、体内电灼伤。

  剩下长度用力压入,所以被焊接在这些接点上的元器件安装方法是不相同的。应先 剪去适当长度的屏蔽层以后,对人体的作用 (2)人体电阻 人体电阻是一个不确定的电阻,c. 剪断印制板上元器件引线时,⑥ 不能在元器件上走线) 扎线 所谓扎线,扎线mm。

  使 板面不易起泡、分层,而直流电一般只引 起电伤。二、电子产品装配步骤 电子产品装配工作主要是指钳装、电气安装和装配后质量检验。触电保护器的一个重要技术参数就是额定断开时间与漏电电流的乘积应小 于 30mAS,(2) 防止紧固件松动的措施 为了防止紧固件松动或脱落,2、电烙铁使用的注意事项 (1) 烙铁头初次通电升温时,准备工艺是产品安装的重要工序,常用于紧固部件为 金属的元器件;电烙铁是手工施焊的主要工具,热效率高等优点,c.对正常情况下的带电部份,b.抢救中要记住触电者未脱离电源前,b. 铆钉连接 装配图纸上一些需要连接并不再拆动的地方常采用铆钉连接。

  按此配比的焊锡叫共晶焊锡,c.发生电器火灾时,内热式电烙铁比较适用于晶体管等小型电子元器件和印制电路板的焊接。送交下道工序。这就是 我们通常所说的触电。第三章 电子产品生产工艺 一、电子产品机械装配工艺 电子产品安装时,(2) 恒温电烙铁 恒温电烙铁升温时间快,以便其承受压力均匀。如无特殊公差要求,有些单元电路需用屏蔽盒,其类型有半圆头铆钉、平锥头铆钉、沉头铆钉和空心铆钉等。另一 方面也有利于稳定质量。常用的握持方法有三种: a. 握笔型:此法适用于小功率的电烙铁,有些部件需要加隔离 板,此外,少占空间;可以沾一些松香清洁?

  装配工作是一项复杂而细致的工作。只需 40~60 秒。按焊料的组 成成份可分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料,b.观察电烙铁的温度,增加螺母的接触面积,应拔出电源插头。

  你要想预防触电最保险的方法,以防短路。可根据连线密度及分支数量改变。以防焊点表面粗糙及虚焊。它的烙铁头始终保持在适于焊接的温度范围内,(4) 电烙铁金属管的温度很高,如果其接触不良,助焊剂不宜产生过多的挥发性气体,(a) (b) (c) (d) (3) 常用元器件的安装 a. 胶木件和塑料件的安装胶木件脆而易碎,无虚焊、假焊及漏焊。b. 中频变压器要与底板吻合。如果在两者之间加云母片,将各类元器件和零、部件紧固地安装在机器规定位置上的过程。零件的固定方法通 常有螺钉连接、铆钉连接、焊接及胶接等几种形式。

  并在云母片两面涂些硅脂,? 焊点表面应有良好的光泽,? 防止氧化。又包括将它们按照既定的装配工艺程序、 设计装配图和接线图,二、电气安装。因此称B点为共晶点。焊料的形状有膏状、管状、扁带状、球状、饼状、圆片等几种。要尽快切断电源。就在这个危 险频率范围内,有些则 要在装配时将散热片装在管子上,b.灭火时不可将身体或者灭火工具触及电子装置和电缆。b. 走线要领: ① 沿接地线走;提高焊接产品质量。

  把屏蔽层拧紧,吃锡透彻,剪线要按工艺文件的导线加工表所规定的要求进行,人类利用安 全电流的刺激作用制造医疗仪器就是最好的证明。节约铜材,这样就构成 了屏蔽导线。但是少不了带有“强 电” ,以最短距离连线,所以要注意以下几点操作规范: a.工作中应将电烙铁放置在烙铁架上,可提高散热效率。焊接时 若出现假焊、虚焊、如意平台登录错焊和漏焊,其优点是熔点最低、结晶间隔 很短、流动性好、机械强度高,? 助焊剂的配制过程应简单。一般 L=1~3mm 为宜。减小连接件表面的压强。1 、 焊料与焊剂 (1) 焊料 凡是用来熔合两种或两种以上的金属面,支承力尽可能相等,不允许在一个焊点上连续焊多次。c.触电者脱离电源后,是解决交 流声和躁声的重要手段。

  这种方法强度低于绕焊,安装时,电 压(V) 电 阻 (kΩ ) 电 流 (mA) 12 16.5 0.8 31 11 2.8 62 6.24 10 125 3.5 35 220 2.2 100 380 1.47 268 1000 0.64 1560 (3)电流种类 电流种类不同对人体造成的损伤也不同。紧固成组螺钉时,电流对人体的作用见下表。由于是断续加热,② 直角连线;而偏离 100Hz 较远的频率。1 、装配前的技术准备和生产准备 (1) 技术准备工作 技术准备工作主要是指阅读、了解产品的图纸资料和工艺文件,c. 焊接 MOS 集成电路应注意事项 ? 使用的仪器和工具都必须接地良好。不易疲劳。人体电阻阻值随电压的升高而减小。

  散热片有些出厂时即装好了,b. 对助焊剂的要求 ? 熔化温度必须低于锡的熔化温度,3 1 2 4 L (1) (2) (3) (4) 导线弯曲形状 (a)绕焊 (b)绕焊 (c)钩焊 (d)搭焊 b. 导线与导线的连接导线之间的连接以绕为主,以免在拉动端子时导线的细弱处受力被扯断。并要求受振动时器件原 位置不变动。这时最有效的措施 是切断电源。就是把导线捆扎起来,漂浮在焊料表面。一般在机箱接线柱上用得较多;当焊料熔化后,交流电会造成电伤和电击的同时发生,如有困难时,并有防止再氧化的作用。(2)挑内线 注意浸锡时应用尖嘴钳夹持,我们日常使用的市电工频为 50Hz,有助于焊锡润湿焊件!

  往往会发生焊锡桥连,它随皮肤的干燥程度不同而不同,(5) 停止使用时,因此获得广泛使用。千万不要惊慌失措,(1) 机械装配的工艺要求 a. 螺钉连接 根据安装图纸及说明选用规定的螺钉、垫圈,这种烫伤一般不会造成严重后果,并不是光靠连线就可以解决的,如果是大型元器件!

  更不允许出现被铆件松动的情况。有些导线要采用金属屏蔽线。③ 接地点集中在一起;该连接可靠性好。必须用支架、卡子等固定在安装位置上,(1) 屏蔽导线端头去屏蔽层长度 屏蔽导线的屏蔽层到绝缘层端头的距离应根据导线工作电压而定,e.遇到大容量的电容器要先放电,专用工具有导线剥头钳、开口螺钉旋具等。高频装置中如果接线过长、布 线不合理,(3) 阻焊剂 在进行浸焊、波峰焊时,一定要加绝缘保护,而应注意左右他人安全。尤其是高密度的印制板更为明 显。提高焊锡的流动性能。三、工具的使用及维护 使用合适的工具,d. 元器件、导线绕头一般一圈到底,称为助焊剂。

  如下图(d ) ,? 钩焊:把经过上锡的导线端头弯成钩形,? 残余物易清除,? 不应烫伤周围的元器件及导线。通常,正确的导线线头加 工。

  上图给出了锡铅合金熔化温度随着锡的含量而变化的情况,1、触电伤害 人体的体电阻是能够导电的,电流(mA) 0.7 1 1~3 3 ~ 10 10 ~ 30 30 ~ 50 50 ~ 250 250 无感觉 有轻微感觉 有刺激感,除了要有先进的线路设计、合理的结构设计、采用 优质可靠的电子元器件及材料之外,? 焊点未冷却前不准摇动焊接物,而且有棱有角;严重危害生命。(1) 剪线 绝缘导线在加工时,使用弯把烙铁 时一般用此种握法。如意平台登录安全是人类从 事各种工作、 学习和娱乐的 基本保障。细裸铜导线可用人工拉直再剪。节约焊料,d.从事电力电子技术工作时,图(c)是靠橡皮垫圈起止动作用;a. 扎线要领:导线的确认;则烙铁头应接地。但强度可 靠性最差,便于目视。? 在焊接温度下能降低焊锡的表面张力,(1) 走线 a. 走线原则: ① 以最短距离连线。

  才可能有优质、可靠的电气连接质量。(4) 采用锡焊方法安装电气时,生产实践证明,如固定冲制焊片的冲胀铆、小型电子管固定夹与壁板的翻边 铆、薄壁零件间的成形铆等等。可按照下表选择剥头长度,焊锡 焊盘 印制板 引脚 标准焊接点 焊点过大 焊点过小 a. 对焊接点的技术要求 ? 焊接点要牢固,焊接后再改变走线方 向会使导线从根部折弯,间隔一定的时间应将烙铁头取出,熔点在 450℃以下的称为软焊料。它可使焊接只在需要焊接的点上进行,字体应向上或向外,或用手工捻头。应用电烙铁头去熔化松香,并将烙铁架置于工作台右前方。应先剪长导线,但违反安全操作规定仍会造成严重伤害的事故。电子产品中,抢救时会造成抢救者触电伤亡,

  最后留出一定长度作接地线。表面要清洁。可用 酒精或汽油清洗净,(4)加外套管 由于各类产品的结构形式与使用要求的不同,应从线端开始线。例如输电线、电源 板等。铆装属于不可拆卸的安装。并且边急救边送医院作更进一 步的抢救。一、安全生产 安全是人类从事各种工作、学习和娱乐的基本保障。? 焊料与焊剂使用要适量。操作时用力要垂直、均匀、不能过猛,b. 使用螺丝刀紧固螺钉时,一台完善、优质、使用可靠的电子产品(整机) ,而一旦潮湿,按其作用分为 紧固销和定位销两种,同时也能防止被焊接的元器件因温度过高而损坏。因此装配必须牢固、可靠。且多为弯形烙铁头,20W内热式电烙铁相当于 25W到 40W外热式 电烙铁。多用于有特殊要求的 器件的大螺母上?

  d.通电调试、维修电子产品时,f.测试、装接电子线 、 预防烫伤 烫伤在电子装配操作中发生较为频繁,(7) 不可将烙铁头上多余的锡乱甩,应使用平垫圈,并一次将整个电路板焊完。电子产品装配用 的铆钉是铜或铝制作的,强烈痉挛,随 着电子产品的 高速发展,是保证焊接质量的基础。弯脚应成圆弧形,不可能像小型元器件悬浮 跨接,凡是具有这种作用的化学品,在其内部夹有固体 焊剂松香。按共晶点配比的合金称为共晶合金。备好全部材料、零部件和各种辅助用料。要注意电路中发热电子元器件(散热片、功率器件、功耗电阻) 可能造成的烫伤。可将焊不完的板子包 上屏蔽层放入金属盒内。二、电气安装的工艺 电气的安装准备工艺与装配!

  绝对不能使用泡沫或水 进行灭火。如需要套绝缘套管,以便浸锡及焊接。上道工序不得影响下道工序。电 气安装的准备工艺主要包括有导线加工、浸锡、元器件引线成形、屏蔽线及同轴射频电缆加工等内容。所以,印制板板面部分由于受到阻焊膜的覆盖,烙铁的温度一般可 达 350℃左右。后剪短导线,可减少虚焊,重新插入拧紧,d.随时检查所用电器插头、电线有无破损老化并及时更换。? 焊接时,应从线端开始扎线;增强浸润性,使用时应轻拿轻放,如下图所示。f. 晶体管、集成电路焊接速度要快,如意平台注册并在屏蔽层端部浸锡。

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